汽車配件注塑（sù）中使用的（de）塑料原料種類繁多，選擇依據主要包括強度要求、耐高溫（wēn）性、抗（kàng）衝擊（jī）性、耐化學性、外觀要求等。下麵按功能（néng）分類列出常見的汽車注塑原料及應用場景：
一、通用工程塑料（常見應用）
PP（聚丙烯（xī））
特點：輕質、價（jià）格低、抗化學性強、抗疲勞。
用（yòng）途（tú）：保險杠、內飾（shì）件、中控台、門板、蓄電池殼。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙（yǐ）烯）
特點：良（liáng）好的機械性能，易電鍍、表麵美觀。
用途：中控麵板、儀表盤、裝（zhuāng）飾件、車燈支架等。
PC（聚碳酸酯）
特點：抗衝擊、透明、耐熱。
用途：車燈罩、儀表盤窗口、透明裝飾件等（děng）。
PA（尼龍，常用PA6/PA66）
特點：耐磨、耐熱、強度高，可加玻（bō）纖增（zēng）強。
用途：發動機罩、風扇葉片、進（jìn）氣歧管、齒輪、卡扣件。
PBT（聚對苯（běn）二甲酸丁二酯）
特點：尺寸穩定、電氣絕緣好、耐熱性好。
用途：連接器、電（diàn）氣件、感應器（qì）外殼。
PC+ABS合金
特點：兼具韌性和剛性，表麵美觀，可噴漆（qī）/電（diàn）鍍。
用途：儀表外殼、中控台、內飾件。
二、高性能工程塑料（耐高溫（wēn）/高負載）
PPS（聚苯硫醚）
特點（diǎn）：耐高溫、耐（nài）化學性（xìng）、電絕緣好。
用途：電控單元、發動機零件、燃油係統組件。
PEEK（聚醚醚酮）
特（tè）點：超高耐溫（＞250℃）、耐磨、耐腐蝕。
用途：高端發動機零件、密封墊圈、傳（chuán）動係統部件。
POM（聚甲醛）
特點：自潤滑性好、耐（nài）磨、剛性好。
用途：齒輪、滑軌、軸承座（zuò）、油泵零（líng）件。
TPE/TPU（熱塑（sù）性彈性體）
特點：柔軟、彈性好、抗磨、耐老化。
用途：密封（fēng）件、防塵罩、按鈕、手柄包覆層。
三、特殊塑料或功能性材料
LCP（液晶高（gāo）分子）
特點：流動性極佳、尺寸穩定、耐高溫（wēn）。
用（yòng）途（tú）：精密連接器、傳感器外（wài）殼（常用於新能源汽車領域）。
PA+GF（玻纖增強尼龍）
特點：強度更高、尺寸穩定。
用途（tú）：發（fā）動機（jī）周（zhōu）邊件、支架、結構件。
PP+EPDM（改性聚丙烯）
特點：柔韌（rèn）、耐（nài）衝擊、低溫韌性好。
用途：保險杠、擋泥板、外飾件。
根據實際需求選擇，以下是常見的應用（yòng）：
外觀件：PP、ABS、PC+ABS、TPE
結構件：PA6、PA66、PBT、PP+GF
高溫區件：PPS、PEEK、PA+GF
電氣件：PBT、POM、LCP
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