快活影院（zé）模具（jù）專業（yè）提供定製精密液態矽膠注塑服務，涵蓋模具（jù）設計、製造及優化，確保高精度（dù）、高效率的生產。支持多（duō）種複雜（zá）結構和特殊材料需求，適用於（yú）原型開發及大批量注（zhù）塑生產，注塑生產機台（tái）從30T-320T。通過嚴格的質量管理（lǐ）和專業技術團隊，幫助（zhù）您快速實現產品從設計到生（shēng）產（chǎn）的全流程需求。如（rú）需了解更多或獲取免費報價，歡迎聯係我們！
設計（jì）階段是模具開發的（de）核（hé）心。通過深入分析產品（pǐn）設計的可製造性（DFM），優化零件結構，確保模具設計既滿足生產需求，又能最大限度（dù）地降低成本和提高效率。
精密加工是模具質量的關鍵，快活影院模具采用先進的CNC加工及放電加工工藝，配合高精度測量設備（bèi）進行品檢（jiǎn），確保模具符（fú）合設（shè）計要求，同時（shí）實現高精度和高壽命。
通過多輪試模（T1、T2等），驗證模具性能，調整澆口、冷卻係統等細節，確保最（zuì）終產品質量符合（hé）標準，同時優化（huà）生產效率。最（zuì）大程度滿足客戶要求。
170人，火花機25台，磨床49台，磨床銑床51台，快走絲慢走絲7台，CNC及數控車18台，衝子機及（jí）其（qí）它27台，注塑機30台，檢測儀器80餘套，加工服務（wù）：精密零件、注塑模具、特種注塑（sù）、醫療無（wú）塵注塑、液態矽膠（jiāo）注塑；為汽車、醫療、精密（mì）電子等（děng）領域提（tí）供高效、可靠的精密配件和模具注塑加工服務，確保產品（pǐn）高品質、高精密及高效交付。
潔淨無塵注塑（sù）廣泛應用於醫療行業及其他高新行業，涵蓋從醫用密封墊、試劑瓶塞，微流控芯片部件，精密密封件、樣本瓶（píng）蓋等各種需求。每種類型的模具都有其獨特的設計要求、製造挑（tiāo）戰和應用場景。以下是幾種常見類型（xíng）的醫療液（yè）態矽膠注塑加工的案（àn）例類型（xíng）
醫療液態矽膠樣本瓶（píng）蓋采用LSR液態注塑工藝一次成型，產品密封性能優異、表麵光（guāng）滑無毛邊，確保樣本存儲安全無汙染。通過（guò）精準溫控與流道設計，實現厚薄（báo）均勻、透明度高、尺寸穩定。醫用級（jí）液態（tài）矽膠具備良好的耐高溫、耐化學（xué）腐蝕及生物（wù）相容性，可反複消毒使用。快活影院模具依托高精密模具製造與全自（zì）動液態矽膠注塑技術，為實驗檢測與醫療采樣領域提供高潔淨度、高精度的密封解決方案。
| 注塑材料（liào）: | |
| 模具材料: | P20鋼、S136鋼等，視客戶需求而定 |
| 生產環境: | 2000m²萬級（jí）潔淨無塵車間（ISO 7級） |
| 注塑機型號: | 發那科、日精、日（rì）鋼、中台精機等。注塑機噸位為30T~280T。 |
| 價格: | 麵議 |
| 生產周期: | 40-90天，視（shì）產品難度而（ér）定 |
醫療液態（tài）矽膠精密密封件采用高精度LSR注塑工藝一次成型，產品結構（gòu）致密、無（wú）接縫、無毛邊，確保（bǎo）卓（zhuó）越的密（mì）封（fēng）性能與耐久性。注塑（sù）過程中通過精準控製（zhì）溫度與壓力，實現（xiàn）尺寸公（gōng）差微小、透明（míng）度高、表麵光潔無（wú）雜質。醫用級液態矽膠具備優異的生物相容性、耐高溫及耐藥性，適用於嚴格醫療環境。宜（yí）澤模具憑借微精密模具加（jiā）工與自動化液態矽膠注塑技術，保障密封件高（gāo）潔淨度、高一致性及（jí）穩定批量（liàng）生（shēng）產，廣泛應用於醫療儀器、導管（guǎn）接口及體外診斷設（shè）備。
| 注塑材料: | |
| 模（mó）具材料（liào）: | P20鋼、S136鋼等，視客戶需求而定 |
| 生產（chǎn）環境（jìng）: | 2000m²萬級潔淨無塵（chén）車間（ISO 7級） |
| 注塑機型號: | 發那科、中台（tái）精機等。注塑機大小為（wéi）30T~280T。 |
| 價格: | 麵議 |
| 生產周期: | 40-90天（tiān），視產品難度而定 |
醫（yī）療（liáo）液（yè）態矽膠微流控芯片部件采用高精度LSR注塑成型工（gōng）藝，可實現複雜微結構的一次成型，確保流道尺寸精確、表（biǎo）麵光滑、無氣泡與（yǔ）毛邊。注（zhù）塑過程通過嚴格溫控與模腔微細加工，保證芯片高透明度與穩定流體性能。醫用級液態矽膠具有優異的生物相容性、耐化學腐蝕和抗老化特性（xìng），適用於生物檢測與細胞分析環境（jìng）。快活影院模具憑借微納（nà）精密（mì）模具製造與潔淨注塑技術，為（wéi）微流控芯片提供高精度、高潔淨度的成型解決方（fāng）案，滿足實驗級與量產級應用需求。
| 注（zhù）塑材（cái）料: | |
| 模具材料: | P20鋼、S136鋼等，視客戶需求而定 |
| 生產環境: | 2000m²萬級潔淨無塵車間（ISO 7級） |
| 注塑機型（xíng）號: | 發那科、中台精機等（děng）。注塑機大小為30T~280T。 |
| 價格: | 麵議 |
| 生產周期: | 40-90天，視產品難度而定 |
醫療液態矽膠醫用密封墊采用先進LSR注塑工藝一（yī）次成型，產（chǎn）品結構致密、無接縫，確保優異的密封性（xìng）與耐壓性能。通過精準控製注射量（liàng）、溫度與模（mó）具流道設計，實現尺（chǐ）寸穩定、無氣泡缺陷、表麵光滑無毛邊。醫用（yòng）級液態矽膠具備良好的生物相容性、耐高溫及耐（nài）藥性，可反複高溫滅菌而不變（biàn）形。快活影院模具憑借精密模具製造與自（zì）動化液態矽膠注塑技術，提供高潔淨度、高（gāo）精度醫用密封墊解決方案，廣（guǎng）泛應用於（yú）醫療設備（bèi）、導管接口及實驗檢測（cè）係統。
| 注塑材料: | |
| 模具材料: | P20鋼、S136鋼等，視客（kè）戶需求而定（dìng） |
| 生產環境: | 2000m²萬級潔（jié）淨無（wú）塵車間（ISO 7級） |
| 注塑機型號: | 發那科、中（zhōng）台精機等。注塑機大小為30T~280T。 |
| 價格: | 麵議 |
| 生產周期: | 40-90天（tiān），視產品難度而定（dìng） |
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 整套模具設計精度 | ±0.002 mm |
| 薄壁注塑最薄（báo）可達 | 0.15 mm |
| 注塑公差最小（xiǎo）可達 | ±0.02 mm |
| 模具材料選擇 | S136、SKD11、P20等，依照客戶需求而定 |
| 注塑材料可選 | LR 3003、LR 3005、LR 6250、2060、LSR 4020、LIMS-6040等（děng） |
| 模（mó）具壽命 | 100,000-1,000,000次 |
| 主要業務範圍 | 輸液與呼吸係統、手術與植入類（lèi）、診（zhěn）斷與實驗室器具（jù）、穿（chuān）戴式醫（yī）療設（shè）備、嬰（yīng）幼兒與護理用品等 |
| 注塑成型（xíng）尺寸 | MAX 320mm，450g |
| 澆口設計 | 點澆口、熱流道、側澆口等 |
| 設（shè）計（jì）模具類型 | 微型模、冷流（liú）道模，包膠模 |
| 產品交期（qī） | 40天以上，具體麵議（yì） |
液態矽膠注塑加工流程包括：
產（chǎn）品評估（gū） → 模具（jù）設計製造 → 原料混合 → 注射成型（xíng） → 固（gù）化脫模 → 檢（jiǎn）測包裝。
該工藝具備 高精度、高（gāo）潔（jié）淨（jìng）、全自動化、可批（pī）量生產 等（děng）優勢，特別適用（yòng）於對安全與質量要（yào）求極高（gāo）的（de）醫療及實驗室產品。
/01 需求分析與設計溝通
/02 模具組立（lì）調試
/03 原料混合
/04 注塑成型
/05 固化脫模
/06 檢測包裝
醫療液態（tài）矽膠注塑以高純淨度、生物（wù）相容性（xìng）優異、耐（nài）高溫可滅菌著稱，廣泛應用於輸（shū）液與（yǔ）呼吸係統、手術與植入類、診斷（duàn）與實驗室器具、穿戴式醫療設備及嬰幼兒與護理用品五大領域（yù）。其中，輸液與呼吸係統製品如（rú）導管、止液閥、呼吸麵罩（zhào），確保流（liú）體（tǐ）傳輸安全；手術與植入類產品（pǐn）如密封圈、植入閥門，具備極高生（shēng）物穩定性；診斷與（yǔ）實驗室器具如試劑瓶塞、微流控芯片密封墊，化學惰性強、透明度高；穿戴式設備如體（tǐ）溫貼片、血氧儀（yí）護套，柔軟親膚；嬰幼兒用品如奶嘴（zuǐ）、喂藥器，安全無毒。快活影院（zé）模具依托精密模具技術與潔淨注塑（sù）環境，提（tí）供醫療級液態矽膠注塑一站式解（jiě）決（jué）方案，確保產品高精（jīng）度、高潔淨與高可靠性。
快活影院模具提供輸液與呼吸係統液態矽膠注塑方案，確保產品柔軟、安全、密封性優異，適用（yòng）於密封接頭、止液閥、管路接頭（tóu），氧氣呼吸麵罩（zhào）等器械，滿足高（gāo）潔淨（jìng）與貼合要求。
快活影院（zé）模具提供醫（yī）療手術及植入（rù）類液態（tài）矽膠注（zhù）塑（sù）解（jiě）決方案，確保產品具備高精度、生物相容性與穩定性，適用於軟包、密封圈等植入器械，滿足無菌、安全、長期使用的（de）醫（yī）療（liáo）標準。
穿戴式醫療設備液態矽膠製品用於心率腕（wàn）帶、呼（hū）吸麵罩、電極墊（diàn）等，具備柔軟親膚、耐（nài）高溫、無過（guò）敏等（děng）特性。快活影院模具以精密模具設計與高（gāo）潔淨注塑工藝，提供舒適、安全、穩定的醫療穿戴解（jiě）決方案。
東（dōng）莞市宜（yí）澤模具有限（xiàn）公司成立於2007年（nián）1月1日，現有員（yuán）工170人，位於被譽為“中國模具（jù）重鎮”的東莞市長安鎮（zhèn）。
自公司創立以來，快活影院始終以技術為核心（xīn），專注於汽車連接器、薄壁注（zhù）塑、微注塑、精密注塑、特（tè）種材料注塑、醫療（liáo）注（zhù）塑、液態矽膠注塑等領（lǐng）域，並逐步拓展業務，涵蓋了（le）PFA鐵氟龍製品、精密醫療器械（xiè）及各種特殊工程塑料精密結構件的整體解決方案。
快活影院模具不斷創新與發展（zhǎn），已成為高端（duān）精密模具製造及相關產（chǎn）品（pǐn）領域的佼佼者，是值得信賴的精密注塑模（mó）具製造商。
醫療（liáo）液態矽膠（jiāo）注塑（Medical LSR Injection Molding）是目前醫療器械製造中應用最廣、工藝最精密的（de）成型技術之一。液態矽膠（LSR）具有高純淨度、生物相容性優（yōu）良、耐高溫、抗老化、可反複滅菌（jun1）等特性，非常（cháng）適合醫療環境的嚴格要求。
右圖為我司為醫療輸液與呼吸係統客戶匠心代工生產的呼吸口罩（zhào），選（xuǎn）用優質醫（yī）療（liáo）級液態矽膠材料，在（zài）萬級無塵車間中注塑生產，整體精度精確至0.05mm。產品透明度（dù）高、耐用性卓越，以高度清潔和精確滿足醫療領域（yù）的嚴苛要求。
快活影院模（mó）具擁有頂級的無菌無（wú）塵生產環（huán）境（jìng），車間潔淨度高達萬級標準，配備先進的空氣淨（jìng）化係統，確保生產過程（chéng）中的每一個細節都（dōu）不受外界汙染。這種環（huán）境不僅保障了產品（pǐn）的清潔度，更為醫療器械以及精密通訊電子產（chǎn）品等的安全性（xìng）和可（kě）靠性提供了堅實保障。
我司擅長特種材料的（de）注（zhù）塑加工，擁有豐富的經驗和專業技術。無（wú）論是醫（yī）療級PC、生物（wù）相容性材料還是其他高性能特種材料，如PEEK、LCP、PPSU等，我們都能精準掌控其注塑特（tè）性，確保產品精度高、性能穩，滿足客戶對特殊材質產品的定製（zhì）化需求。
答： 我們是專業的（de）OEM廠家，通常情況下，您需要向我們提供 2D 圖紙和 3D 圖紙，以便我們更快地進（jìn）行（háng）模具報價和製造。支持（chí）的 2D 圖紙（zhǐ）格式有（yǒu） AI、PDF、DWG、CAD、DXF、DLG 等。支持（chí）的 3D 圖紙（zhǐ）格式有 STP、STEP 等。
答：對精密（mì）度要求不高的產品，我們可以提供樣品加（jiā）工服（fú）務，但提供 2D 或 3D 圖紙可以讓我們更準確地了解您的需（xū）求，更快地（dì）報（bào）價。
答：我（wǒ）們擁有專業的模具設計師和經驗豐富的技（jì）術人員。我們有 150 多名員工和 180 多台進口的先進模具製造設備。模具年（nián）產能可達300套。
答：除了常見的工（gōng）程塑料（liào），我們可以加工的注塑（sù）材料還（hái）有 PFA（可溶性聚四氟乙烯（xī））、FEP、PA66、PEI、PVDF、PBT、POM、PPS、PEEK、LCP、PPSU 等。
答：我們工廠嚴格按照客戶提供的圖紙精度進（jìn）行安裝製造，也會與客戶溝通模具的使用方法和精度要求，如果出現模具不符合客戶要（yào）求的（de）情況，如（rú）果是我們製造的問（wèn）題，我們負責安排重做。但如果是由於買方圖紙有誤導致產品（pǐn）報廢的將另行協商。
答：視產品製（zhì）作的難度和數（shù）量而定，大多數情況下，您會（huì）在（zài）下單後40~60天內收（shōu）到樣品。（但如果遇上春節、國慶節等節假日，交（jiāo）期則會（huì）延長）
