汙泥槳葉幹燥機

熱風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導（dǎo）式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉（yè），熱（rè）介質（zhì）經空心軸流經槳葉（yè）。單（dān）位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度（dù）從-40~320°C，可以（yǐ）是水蒸氣，也可（kě）以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加（jiā）熱、沒有攜帶空氣帶走（zǒu）熱量，熱量均（jun1）用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能，物（wù）料顆（kē）粒與楔形麵的相對運動產生洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附（fù）著物，試運轉中一直保持著清（qīng）潔的傳（chuán）熱麵（miàn）。

    

槳葉幹（gàn）燥機（jī）由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有（yǒu）夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過（guò）程在封（fēng）閉（bì）狀態下（xià）進行，有機揮（huī）發氣體及（jí）異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置（zhì），避免環境汙染。

幹燥（zào）機以蒸汽，熱水或導熱油作為加（jiā）熱介質，軸端裝有熱介（jiè）質導入導出的旋轉接頭（tóu）。加（jiā）熱介質（zhì）分為（wéi）兩路，分別進入幹燥機（jī）殼體夾（jiá）套和槳葉軸內腔（qiāng），將器（qì）身和槳葉軸同時加熱，以（yǐ）傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料（liào）機定量地連續送入幹燥機的加料口，物（wù）料進入器身後，通過（guò）槳（jiǎng）葉的轉動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌，不斷更新加熱介麵（miàn），與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸（zhēng）發。同時（shí），物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口（kǒu）方向輸送，在（zài）輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均（jun1）勻的合格產品由出料口排出。

   

a.設備（bèi）結構緊湊，裝置占地麵積（jī）小。由設備結構可知，幹燥所需熱量（liàng）主要是由排列於空心軸上的空（kōng）心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的（de）傳熱量隻占少部分。所以單位體積（jī）設（shè）備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量（liàng）利用率高。汙（wū）泥幹燥機采用傳導加熱（rè）方式進（jìn）行（háng）加熱，所（suǒ）有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有（yǒu）熱空氣帶走熱量，熱量利（lì）用率可達 90%以上。

c.楔（xiē）形（xíng）槳葉具有自淨能力，可提高槳葉（yè）傳熱作用。旋轉槳葉（yè）的傾（qīng）斜麵和顆粒或粉末層的聯合運（yùn）動所產生的（de）分散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸（zhóu）槳葉麵（miàn）相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱均勻（yún），提高了傳熱效果。

     

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