碳化矽幹燥（zào）生產線

工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木（mù）屑（xiè）為原料通過電阻爐高溫（wēn）冶煉而成。碳化（huà）矽在大自然也存在罕見的（de）礦（kuàng）物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當（dāng）代C、N、B等（děng）非（fēi）氧（yǎng）化物高技（jì）術耐火原料中，碳化矽為應用廣泛、經濟的一種。可以稱為金（jīn）鋼砂（shā）或耐火砂。目（mù）前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽（guī）兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設（shè）備概（gài）述：
  碳化矽幹燥生產線（xiàn）是（shì）我公（gōng）司為克服靜態幹（gàn）燥低效、高（gāo）耗而研製開（kāi）發的（de）新（xīn）型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化（huà）矽等比重小的細（xì）粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置（zhì）簡單、操作（zuò）控製方便。
工作原理：
  熱空氣由進風口以適宜的（de）噴動速度從幹燥（zào）機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強（qiáng）烈的剪切、吹浮、旋轉作（zuò）用，於（yú）是物料受到離心（xīn）、剪（jiǎn）切、碰撞、磨擦而被微粒化（huà），強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較（jiào）大（dà）較濕顆（kē）粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒（lì）度較小的顆粒被（bèi）旋轉氣流夾帶（dài）上升，在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強（qiáng）化兩相（xiàng）間的傳熱效果，所以該機幹（gàn）燥強度高。
工程優勢：
  1、專業（yè）性強、處理量大，幹燥速率快（kuài），料液（yè）經霧化後表麵積大大增加，在真空狀（zhuàng）態下，幹燥時間大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡單（dān）穩定，控製（zhì）方便，可實現智能化（huà）作業。4、利用不同的沸點溫度（dù），實現液液分離。5、采用專用非標設（shè）計的霧化器，霧化、分（fèn）離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次（cì）性完成反應、幹燥，優（yōu）化設備（bèi）性（xìng）能。
工藝流程簡圖：