（一）、設備工（gōng）作原理及特（tè）性（xìng）
空心軸上密集排列著中空圓盤片，振幹以熱傳導為主要手段的幹燥器，依（yī）靠葉片、主軸或熱壁的熱量與汙泥（ní）顆粒的接（jiē）觸、攪（jiǎo）拌擠壓（yā）進行換熱，其中的熱量（liàng）來自填充在其中的熱介質，熱介質經（jīng）空心軸流（liú）經圓盤片。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可（kě）以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加（jiā）熱物料。熱量損（sǔn）失（shī）僅為通過器體保溫層向環境的散熱。
圓盤（pán）片傳熱麵具有自清潔功能（néng）。物料顆粒與圓盤麵的（de）相對運動產生洗（xǐ）刷作（zuò）用，能夠洗刷掉圓盤麵上附著物料，使（shǐ）運（yùn）轉中一直保持著清潔的傳熱（rè）麵。振幹空心圓盤汙泥幹燥機的殼體為O型，殼體內一般安排一根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄（xiè）及收（shōu）集物料溶劑蒸汽。出料口處（chù）設置（zhì）一擋扳，保證料位高度，使傳（chuán）熱麵被物料覆蓋（gài）而（ér）充（chōng）分發揮作用。傳熱介質通（tōng）過旋轉接頭，流經殼（ké）體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱（rè）介質的類型而具有不同的內部結構，以保證較佳的傳熱效果。
理論上僅需抽取（qǔ）蒸發量。但（dàn）是由於（yú）蒸汽在上部易於（yú）形成飽和，而下部易於形成高溫、高粉塵濃度，由於幹化係統必（bì）須是閉環，因此振幹在幹化過（guò）程（chéng）中（zhōng），汙泥中攜帶的某些物質被熱解，形（xíng）成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，^終可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性，這將降低係統（tǒng）內粉塵爆炸下限，給幹化係統帶來危險，因此，避免不可凝氣體在回路（lù）中的飽和是安全性的重要內容之一；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
（二）、一般性技術要求
1) 根據（jù）汙泥特性及工藝要求，a.91视频污软件幹燥（zào）為防止濕空（kōng）氣在圓盤幹燥機內及在排風管（guǎn）內冷凝結露，要求在幹（gàn）燥機（jī）進風口設空氣換熱器將（jiāng）空氣預（yù）熱後進入。 B. 振幹為（wéi）防止物料被擠入密封填（tián）料內對主（zhǔ）軸產生摩（mó）擦而破（pò）壞主軸表麵光潔度而造成對填料的快速磨損，導致密封效（xiào）果不好漏粉（fěn），設備製（zhì）造（zào）過程中除了要（yào）確保（bǎo）製作精度（主軸與密封箱的同心度，端蓋與（yǔ）軸（zhóu）的垂直度等）外（wài），要求在二端設置反向推料螺（luó）旋（xuán）片讓箱（xiāng）體內的物料不在端蓋處對軸封產生擠壓。
2) 由於汙泥有腐蝕性，對圓盤片和箱體的腐蝕大，91视频污软件幹燥圓盤片（piàn）采用SUS304不鏽鋼製作。葉片內設（shè）有導流片（與二葉片焊接）。
3) 減速機與主設備采用鏈輪傳動，減速機與（yǔ）電（diàn）機采用聯軸器傳動。
4) 箱體（tǐ）夾套加熱。
5) 進料（liào）口需設（shè）置密封喂料裝置。
（三）、設備優點
“空心圓盤汙泥幹（gàn）燥機”能把已脫水後(如：壓（yā）濾後)還含有80%含水率的汙泥進行烘幹，烘幹後汙（wū）泥的含水率達到40%左右。
1、空心圓盤汙泥幹燥機能耗低：由於間（jiān）接加熱，沒有大量（liàng）攜帶空氣而帶走熱量（liàng），幹燥機外（wài）壁又設（shè）置保溫（wēn）層。
2、空心圓盤汙泥幹燥機使（shǐ）用成本低：單位有（yǒu）效容（róng）積內擁有巨大的傳（chuán）熱麵，就縮（suō）短了處理（lǐ）時間，設（shè）備尺寸變小，極大地減少了建築麵積及建築空間。
3、處理物料範圍廣（guǎng）：使用不（bú）同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫（wēn）處（chù）理的物料。常用介質有：水（shuǐ）蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續操作也可間歇操作。可在很多領域應用。
4、環境汙染（rǎn）小：采用真空或小氣量空（kōng）氣來帶走物料裏的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑（jì）蒸發量（liàng）很小，便於（yú）處（chù）理。對有汙染的物料（liào）或需回（huí）收（shōu）溶劑的工況（kuàng）可（kě）采用閉路（lù）循環。
5、運行費用低：低速攪拌及合（hé）理的結構，磨損量小，維（wéi）修費（fèi）用很低。
6、操作穩定：由於空心圓盤片特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充（chōng）分與傳熱麵接觸，在軸向（xiàng）區（qū）間（jiān）內，物（wù）料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩定性。
7、設備（bèi）優點：設備緊湊，占地麵積小，熱傳導係數高，熱效率佳，一般可達90%-95%，是節能型設備。對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留（liú）時間可調（diào）節。
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