PLG係列連續盤（pán）式幹燥機

產品介紹
  盤式連續（xù）幹（gàn）燥器是一種（zhǒng）高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決（jué）定了它具有熱效率高、能（néng）耗低，占地麵積（jī）小、配置（zhì）簡單、操作控製方便（biàn）、操作環境好等特點，廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產（chǎn）品（pǐn）加工等行業的幹（gàn）燥作業。在各行業使用實踐中深受好評（píng）。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型（xíng）、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料（liào）部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加（jiā）蒸汽管路、主軸及支架為不鏽（xiù）鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並（bìng）能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用（yòng）戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕（shī）物料自加料器連續（xù）地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂（bì）作回轉（zhuǎn）運（yùn）動使耙葉連續地翻抄物料。物料（liào）沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥（zào）盤上的物料被移送到外緣，並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物（wù）料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥（zào）盤（pán）中。大小幹燥盤上下交替排列（liè），物料得以（yǐ）連續地流過（guò）整個幹燥器（qì）。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油（yóu），加熱介質由（yóu）幹燥盤的一端進入，從另（lìng）一端導出。已幹物料從^後一層幹燥（zào）盤落（luò）到殼體的底層，^後被耙葉（yè）移送到出料口排（pái）出。濕（shī）份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器（qì）的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排（pái）出的幹（gàn）物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其（qí）幹（gàn）燥的生產能（néng）力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方（fāng）便地回收溶劑，並能進行熱解和反應（yīng）操作。
性能特點（diǎn）
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸（cùn）使幹燥過程達到較佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介（jiè）質（zhì）、對物料進行加熱（rè）或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物（wù）料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢（gòu）耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊（shū）的大檢視（shì）門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能耗低（dī）
◎料層很薄（báo），主軸轉速低，物料傳送係統需要（yào）的（de）功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效（xiào）率（lǜ）高，能量消耗低。
(四)操作環境好（hǎo），可回收溶劑，粉塵（chén）排放（fàng）符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部（bù）排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可用氮氣作（zuò）為載濕氣（qì）體進行閉（bì）路循環（huán）�%

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