8T/批 全國（guó）雖大沸騰（téng）床開工製作

　　由（yóu）勁牌有限公司訂購的（de）酒（jiǔ）曲處理量8T/批 全國雖大沸騰床幹燥（zào）設備日前開工製作。 
　　據悉，常州（zhōu）300餘家幹燥設備生產企業，具備沸騰（téng）床幹燥設備生（shēng）產經驗的屈指可數。振（zhèn）興企業曆經多年積（jī）累（lèi），工程建造能力雄（xióng）厚，更配備沸騰床領域經驗豐厚（hòu）的專業技術設計人員，近期沸騰床幹燥設備項（xiàng）目（mù）均一次性試車成功，得到用戶一致好評。 
幹 燥 流 程 簡 介 
　　經過濾器淨化過濾，冷凍除濕後的空氣在鼓、引風（fēng）機的作用下通過蒸汽換熱器換熱，經渦旋熱風分配器均勻進入（rù）舌形孔板（bǎn），與（yǔ）由全封閉皮帶輸送機（jī）輸（shū）送並經拋散機（jī）分散後的濕物料進行充分的熱交換，濕物料在熱風的吹動下呈沸騰狀態進（jìn）行傳熱、傳質。濕氣經擴（kuò）大體沉降，旋（xuán）風分離器（qì）分離、布袋（dài）除塵（chén）器、後經引風機達標排放。數小時後已幹物（wù）料在貼近孔（kǒng）板水平風力和舌（shé）形孔板導流的（de）作用下快速（sù）、徹底的向出料端移動並進入下段（duàn）工序。 
設備主（zhǔ）要配置（技術）特點（diǎn） 
1、空氣除濕冷凍機主機（jī）采用（yòng）國（guó）際先（xiān）進半封閉螺（luó）杆壓（yā）縮（suō）機，電機、壓縮機一體化，無軸封滲漏之（zhī）慮，壓縮機采用（yòng）高性能感應電機，啟動（dòng）平穩。壓縮機標準配備為四段容量調（diào）節配置（zhì），低容調控（kòng）製卸啟動，能有效降低對電網的衝擊（jī）。性能優越，運行安全、穩（wěn）定，運行維護費用低。 
2、料溫（≤40℃）與蒸汽流量通過比例調節閥聯（lián）鎖控（kòng）製（zhì），可^調節（jiē）蒸汽流量，確保（bǎo）物料活性成份， 
3、采用（yòng）渦旋等（děng）壓熱風分配器及防（fáng）漏料（liào）舌形衝孔板，熱風分配均（jun1）勻、無死角。流態化效果好、無溝流、騰（téng）湧現象發生，幹燥（zào）均勻（yún）一致。 
4、特製的進出料方式。進料密（mì）封並具（jù）分散、破碎物（wù）料的效果，出料（liào）快捷、方便、徹底。 
5、幹燥主機所有轉角或焊（hàn）縫處（chù）采用圓弧光（guāng）滑過渡，並作鏡麵拋光處理。設備增設（shè）在位清洗、消（xiāo）毒裝置，清洗消毒方便無（wú）死角，滿足GMP標準要求。 
6、尾氣中（zhōng）粉料采用擴大沉降、旋風分離、布袋除塵（chén）回收，並返回沸騰幹燥主機，集中出料，尾氣完（wán）全達標排放。 
7、經過濾器淨（jìng）化（huà）後的空氣采用冷凍除濕（shī）後再加熱進入幹燥係統，以適應（yīng）在多雨（yǔ）、空氣濕度較（jiào）高的季節。在低溫幹燥的前提下，確保幹燥效果。 
8、在（zài）低溫幹燥，確（què）保料（liào）溫不超（chāo）過40℃的前提下，根據被幹物料不同的溫度段，時間段，控製進風溫度，以提高設備幹燥效率，^大限度（dù）地縮短幹燥時間。 
9、主機采用有效的保溫措施，係統為微負壓操作工作環境無任何粉塵泄漏。布袋（dài）除塵選用壓差儀進行同步監控，不因尾氣結露而（ér）影（yǐng）響係（xì）統運行的穩定性。 
10、電氣控製係統由現場（chǎng）溫度、濕（shī）度傳感器、電櫃、儀表、PLC、觸（chù）摸屏、控製元件、電線、電纜等組成。幹燥機組采用PLC程序控製（zhì）回路，觸摸屏動畫顯示工藝（yì）流程（chéng），具有可操作性，變（biàn）量操作（zuò）參數（包（bāo）括風量、風壓、進風溫度等）實現模糊技術自動跟蹤調節，以適（shì）應對不同（tóng）物（wù）料一機多用的幹燥要求。